大型偏擺送料機交付山東青島客戶

 11月16日，山東青島一家大型泵業(yè)股份有限公司訂購的兩套不銹鋼圓片偏擺落圓自動化生產線在青島客戶工廠內完成驗收。
　　
　　此次交付的不銹鋼圓片偏擺落圓自動化生產線一套設備由一臺大型偏擺油壓重型材料架、一臺大型偏擺NC送料機配客戶工廠的沖床與模具組成，是在晉志德常州工廠內生產制作的，整個生產周期為45天，此次合作完成可以大大提高客戶對大型圓片沖壓落料的加工效率與能力。
　　
　　常州晉志德工廠工程技術人員早在上周就已經前往青島客戶生產車間配合沖床、模具進行了安裝、調試，經過數日多次調整試機，客戶對全套生產線設備進行了驗收，生產線全面的投入到了運行使用中。
　　
　　大型圓片沖壓落料加工，以往都是利用外購板材使用機械手抓取、或者沖床送料機單方向沖壓加工方式，這種圓片落料加工的方式不僅效率低、精度差，而且廢品率較高，在圓片沖壓加工生產中這是一個嚴重的“瓶頸”環(huán)節(jié)。而通過偏擺落圓自動化生產線可直接使用卷料進行沖壓自動化生產，兩種機臺均可實現(xiàn)左右移動式送料，實現(xiàn)圓圓互切合理排列，大大化提高材料利用率、圓片加工效率、精度，同時也降低了工人的勞動強度。
　　目前，國內水泵用不銹鋼圓片供應短缺，所以大型泵業(yè)廠家的訂單應接不暇，常州晉志德機械正著力于陸續(xù)向這些水泵行業(yè)廠提供同類的高偏擺落圓自動化生產線，以緩解他們在圓片落料沖壓加工方面的壓力。
　　值得注意的是，常州晉志德的型偏擺油壓重型材料架、一臺大型偏擺NC數控送料機全部都采用日本三菱伺服系統(tǒng)，伺服馬達、PLC、變頻器、軸承、齒輪、液壓元件、氣動元件均配套日本或德國熱門品牌元器件，從而保證了自動化設備的可靠性、穩(wěn)定性與低故障率，讓客戶購買后能用的放心。
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